安全重于泰山！生产现场安全风险无处不在。然而实际中，工厂管理者对现场安全问题却不怎么重视，也缺乏风险识别和管理能力。在机械制造类现场，机械和电气类暴露风险更多，如果企业没有采取有效的风险管理举措，一旦发生危险，将会给企业和个人带来毁灭性的打击。因此，做好现场的风险管理工作，尤为重要！
Safeguard是安全领域的守护者。我们的专家拥有多年的安全从业经验，熟悉国内外安全制度。对机械制造业领域的机械、电气、爆炸、压力容器等风险手段经验丰富。
我们可以分阶段赠与配合以帮助识别工厂全生命周期存在的安全风险，并给出针对性改善措施。除了针对具体风险赠与识别和管理配合，我们还将帮助企业建立科学的安全生产管理观念，帮助企业建立完整的安全管理体系。
通过现场观察，记录每个区域及每台装置可能存在的诸如机械、电气、噪声、振动、人机施工学等危险类型。
确定危险因素类型，评估该因素类型可能引发的潜在后果的性质，如可导致的压碎、诱捕、拉入、缠绕等问题。
通过定量计算与一台机器相关的每种潜在危险等级。该计算方法可以基于四个采样因素并通过危险风险数据（HRN）方法来判断实现，采样因素包括现场判断发生的可能性、操作员操作机器时暴露在危险区域的频率、可能的伤害程度和同时进入危险区域的人数。最终数据的相乘可以实现危险等级的分类，并赠与需要优先处理的顺序。
针对每种危险提出纠正措施，并在采取纠正措施后重新计算HRN数值，这有助于计算比较降低风险措施的有效性。
新装置设计阶段的风险评估，配合企业在购买装置阶段即可达到本质安全设计，符合国际制度。
收并购过程中的装置机械安全尽职调查、资产风险评估和投资金额估算等。
针对现有装置机械安全管理管理，其包括四大配合领域：机械安全风险评估（Risk Assessment）、解决规划设计(Engineering Solution)、安全改造施工课题监理(Project Management)以及安全改造装置安全验收（Validation）。
机械安全研讨会及定制化指导。
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可在全球范围内开展现场机器安全评估。
编写书面报告，陈述机械安全风险评估的结果，并引用拟议的降低风险控制体系。
设计并指定机器安全体系解决规划。
就现有公司规范为用户赠与调研配合，并编写新的公司机械安全规范。
检查安全体系设计文档的准确性及其是否符合相关制度和规定。
举办有关功能、产品和法规/最佳实践安全制度的指导研讨会和编写演示文稿。
创建并介绍机器维护指导计划。
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现场安全法规符合性
减少作业风险
提高生产效益
降低企业风险成本
为企业增加盈利能力
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